低碳贝氏体钢关键的技术因素

实现超低碳贝氏体钢的产业化，有几个关键的技术因素。一是钢包冶金技术的大规模应用，这样在炼钢时，当碳含量大幅度降低后，钢中氧氮等气体含量仍能得以降低，各种微量元素的回收得到控制。二是在热加工技术上全面应用TMCP（控轧控冷）技术，使钢种生产全过程的控制得以实现。三是铌、钛、钒、硼等微合金元素的研究与应用得到全面发展，特别是微量铌以及Nb－B、Nb－Cu－B等元素的综合作用研究和应用在这一发展过程中起了突出的作用。六角钻尾螺丝

    以武钢开发超低碳贝氏体钢WH70钢种（屈服强度590～775MPa，抗拉强度700～830MPa）为例，其技术关键点有：

   （1）合金设计采用Mn-Nb-Cu-B型，碳含量控制在0.05%以下。为了能够在40mm以上规格的厚板中获得更多的贝氏体组织，Mo的加进量控制在0.35%左右。自攻螺丝

   （2）冶炼采用真空精炼，钢液在真空下进行残氧脱碳反应，以控制较低的碳含量；并进行Ca处理以控制钢中的硫含量及硫化物的形态；采用氩封保护浇注。钻尾螺丝

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   （3）采用控轧工艺，实现再结晶区-未再结晶区-两相区三个阶段的控制轧制。加大轧后水冷速度，水冷速度控制在4～8℃/s，水冷终止温度控制在560～620℃。